jueves, 5 de diciembre de 2013

GRUPO B2/ #RETO5S

BANCO DE TRABAJO DE AUTOMATIZACIÓN (AULA 4.1)

Hola de nuevo lectores, somos dos de los componentes del grupo B.
Estamos aquí para presentaros nuestro nuevo reto, este reto consiste en aplicar la técnica de las 5S a una zona de trabajo, que en este caso la hemos aplicado en las cajoneras del banco de automatismos del aula 4.1 .


Las 5S son una forma de mejorar el trabajo y la producción, y nos evita perdida de tiempo y menos errores en la producción. Las 5S se dividen en:
Primera S: seire- Determinar necesarios e innecesarios
Segunda S: seiton-Ubicar y marcar
Tercera S: seiso-Evitar suciedad
Cuarta S: shitsuke-Estandarizar y visualizar incidencia
Quinta S: seiketsu-Realizar auditorias

Dado nuestro limitado tiempo solo hemos podido avanzar un poco nuestro trabajo, para que en años futuros se pueda terminar, hemos rellenado solo las 2 primeras S, para ver la información pincha en seire y seiton.
SEIRE Y SEITON

A simple vista podemos contemplar algunos de los cambios que mas llaman la atención del resultado de nuestras 5S
Por ejemplo: 





También hemos realizado una presentación plasmando nuestro trabajo realizado, a continuación lo veréis   


Para ver mas sobre nuestro trabajo accede a nuestra galería de imágenes:
Pincha aquí para ver la galería de fotos

Para saber mas sobre el reto y en que consiste entra en Reto #zona5S autor @JavierJuanPerez 

Espero que os guste, y no dudéis en proponer otras propuestas en los comentarios de esta entrada, para que puedan ser abordados en esta actividad! 

viernes, 29 de noviembre de 2013

APLICACION METODO 5S.


TRABAJO DE ORDENACIÓN DEL CABLEADO  DE LOS ORDENADORES QUE SE ENCUENTRAN EN EL AULA 4.1

Somos Joshua y Dani, alumnos del CIPFP Faitanar de Quart de Poblet. Hemos creado este blog con el fin de publicaros una descripción  del  sistema 5S que se muestran en nuestro trabajo. 

Para quien no conozca este método, se trata de un sistema de Mantenimiento Productivo Integral. Es decir los métodos de mejora logran una mayor productividad y un mejor entorno laboral. Este proceso tiene como finalidad mejorar las condiciones de trabajo, evitar perdidas de tiempo y disminuir los errores en la producción.



A continuacion, os adjuntamos la documentacion de las 5s: https://docs.google.com/document/d/1vybEroMVlY_3Fgl0yYVT5BBv9M0y-m5mujuuYWBXorM/pub

Finalmente os enseñamos la presentación que hemos decidido crear en Google Drive, que hace referencia a nuestra tarea a realizar:
   

sábado, 26 de octubre de 2013

Reto #OjitoMaquina/Makineitor

Hola lectores de este blog , somos 4 alumnos del Cipfp faitanar de Quart de Poblet y en este blog intentaremos mostrar lo mejor posible todo lo aprendido durante el año pasado y este.


En esta primera entrada hacemos un análisis de una de las maquinas del aula 4.4 del centro , nosotros la hemos apodado como makineitor.

 Makineitor

 

Resumen de funcionamiento y componentes

Para realizar este resumen también hemos utilizado google drive pero en este caso es una presentación.
En ella encontrareis un resumen de lo que realiza la maquina en sus distintas partes, su funcionamiento, cada elemento que la forma , las fichas técnicas y algo de información adicional. 
Pincha aqui para acceder a la presentacion



Recopilación de elementos de la maquina  

Para la recopilación de los elementos hemos utilizado la hoja de cálculos de google drive y la hemos dividido en diferentes apartados.
Hemos anotado los numeros de referencia de cada elemento y buscado informacion sobre ellos y puesto una parte de la informacion en la tabla.


Si queréis saber más sobre nuestro proceso de aprendizaje a lo largo del curso 2013/2014  adjuntamos el enlace del blog oficial de la asignatura.
Autor: Javier Juan Perez  
#MLA1314